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究竟什么是环氧AB胶供应，要如何使用的呢？

环氧AB胶供应是由环氧树脂和硬化剂形成的粘合剂。因此仅在准备开始胶粘时才应混合使用。环氧AB胶包装是一管两剂的，都会配有混合管和推杆。可以通过混合管直接打出胶体在粘接表面就可以直接使用，也可以自己在单独的用托盘中进行搅拌混合使用。确保混合比例保持正确，以形成***牢固的结合。如果觉得配送的推杆不太好出胶或者效率不够高，建议购买一个AB胶专用的手胶枪更方便快捷。

将两种物质混合后，操作时间便开始了。操作时间各不相同，取决于您选择的环氧AB胶供应型号来决定；有时会持续几分钟，但也有可能需要几个小时，你可以按照你所需要的操作时间来进行采购。在操作时间内，您是仍然可以移动或更改要用环氧胶粘合的零件。即使操作时间结束后，也要记住，环氧AB胶供应需要24小时后才能达到使用强度，如果中途想更改其他粘材可加热融化用刀片一点点刮掉。

如何使用环氧AB胶供应

请按照以下简单步骤正确使用环氧胶。

1.用砂纸打磨要粘合的表面。或者，仔细锉平表面。清洁表面，确保没有任何污垢，灰尘或油脂。

2.使用配送的混合管，进行安装好混合管以后，缓慢挤出胶体使其在混合管内充分混合。

3.如果没有混合管，请不要担心。你可以选择直接挤出胶体手动混合使用，用均匀的力度慢慢推出相等的比例分配树脂和硬化剂。可以把胶剂在一次性杯子或一些废弃容器然后手动搅拌。

4.清洁出胶口，然后重新盖上盖帽。

5.快速混合环氧树脂和固化剂。它们应该在几分钟内完全融合。

6.在要粘合的表面上涂抹少量胶水后。确保它们处于正确的位置，然后将它们牢固地按在一起。固化时间和固化时间可能会有所不同，因此请查看产品说明。

7.仔细的清除所有多余的环氧AB胶供应。用布和酒精擦去多余的环氧树脂防治堵塞不能使用，扭紧放在阴凉处。

环氧AB胶供应固化过程中的压力要求

环氧AB胶供应以外的胶水要求配合的木质表面紧密接触并承受压力。在胶合板的制造中，这两个要求都得到了满足，因为木贴面是在巨大的压力机中利用热量压实的。这部分是为了克服木材的自然表面粗糙度，但是需要压力的主要原因是为了抵消胶水本身的收缩，这种收缩是在胶水作为固化过程的一部分失去水分时发生的。

环氧AB胶供应如此普遍流行的主要原因是：

他们不需要压力就可以固化。

他们不需要零件紧密接触，因为在固化过程中只有很小的收缩

这些特征使环氧AB胶供应特别适合于粘合制备不良的表面。

判断环氧AB胶供应对木材的良好程度的标准必须基于理想条件下的强度性能以及其他因素，例如：

?方不方便操作

?车间条件（要求一定的固化温度）

?抵抗极端环境下的退化

?耐湿性和韧性，可抵抗周期性应力。

环氧AB胶供应

环氧AB胶供应的硬度与哪些因素有关

环氧AB胶供应是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到，一般用于工业。同样环氧AB胶供应有关是双组分胶粘剂的叫法，市售有、环氧、聚氨酯等成分的ab胶，工厂使用时为区别于常规的大听装(1公斤/2公斤组套装)环氧AB胶供应的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。30分钟24小时后，环氧AB胶供应的强度可达到强度的50%。可在-60~100~C的环境中使用，注意不能一次使用大量的混合胶。AB胶虽然具有较高的粘合强度，但也存在固化时间长、手工搅拌不均匀等缺点，导致固化。化学性差、气味重等不足，所以有必要保持良好的通风，酯气味在胶水中，不进入，不允许儿童接触，使用后橡胶帽不能出错。1.环氧树脂本身的环氧值：环氧值越小 固化后硬度越高

2.固化剂影响： 酚醛胺 脂环胺固化环氧树脂的硬度要高于聚酰胺 脂肪胺 聚醚胺稀释剂、增塑剂影响：稀释剂、增塑剂加量增加 硬度降低

3.填充料类型影响：本身硬度高的填充料加入环氧树脂中比加本身硬度低的填充料硬度要高

4.填充料加量影响：填充料加量越多硬度越高

5.环氧AB胶供应的树脂与固化剂配比影响：配比正确固化完全比配比不合适固化不完全硬度要高

还有其他一些因素的影响，具体看你怎么样设计配方了

环氧AB胶供应无论在施用多少天后都不会硬化。

为什么呢？造成环氧AB胶供应无法固化的原因有多种，主要原因是以下两个原因。

“两种液体的混合比例不准确”和“两种液体的混合不充分”。使用刻度的杯子和磅秤称量。除了目测。充分混合以保持持久性。擦去容器或刮铲上的树脂并均匀混合。

如果施胶地点温度过低，也会使其固化缓慢。

如果仍然无法正常工作，请联系特固新材以寻求其他可能的原因。

（其他原因包括温度低，将稀释剂与环氧树脂混合或将其涂在另一种涂料上。）