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冲浪板用环氧AB胶-优点和用途

冲浪板用环氧AB胶-优点和用途冲浪板用环氧AB胶是目前工业市场上的胶粘剂之一。机械性能，抗热应力和抗老化性能，建议在大多数工业环境中使用以防腐蚀。冲浪板用环氧AB胶具有广泛的应用范围，可以用作墙壁，碳纤维，玻璃纤维，金属，塑料等的粘结材料。通过添加其他填充材料（玻璃，瓷器），冲浪板用环氧AB胶可获得优异的机械性能和热学性能。由于复合材料的缘故，冲浪板用环氧AB胶被用于增强塑料中，但可以适应任何基材。另外，由于粘度低，在制造各种增强材料方面是有效的。环氧AB胶***有利的特性之一是硬化过程中的收缩时间短，可将内部应力降至，同时提高与基材的粘合力。

为了获得结果，至关重要的是树脂和固化剂之间的混合物必须达到正确的固定比例，以确保发生完全的化学反应。如果A剂和B剂混合比例不正确，则会影响固化后的***终性能。为了帮助在***树脂和固化剂之间混合，我们建议按照说明书上的步骤操作。

冲浪板用环氧AB胶的主要优点之一是具有出色的适应任何应用的能力。无论是粘接面还是管道，环氧表面的防腐蚀保护都可以提高电阻。

除此之外，它的腐蚀防护显示出高的化学稳定性。固化和干燥后，冲浪板用环氧AB胶对酸，溶剂，碱，碱，盐具有的抵抗力，因此可以在化学加工领域中毫无问题地使用。

由于具有抗，并且它们具有整体性（无缝或接头-以减少微生物），因此可以在食品或***中使用有食品的冲浪板用环氧AB胶。

我们建议使用冲浪板用环氧AB胶来确保在化学，制药，能源，纸浆工业，脱硫厂，水处理厂的有效腐蚀防护。

冲浪板用环氧AB胶尽管混合的非常少，但即使一周后它也不会变硬。为什么呢？

通常，当用量小于50ml时，很难准确地按体积计量和混合冲浪板用环氧AB胶。即使将主剂和固化剂在单独的容器中称量并转移到混合容器中，在称量容器的边缘或刮铲上损失的冲浪板用环氧AB胶百分比也很大。损失的影响随着混合量的减少而增加。结果，混合比例可能不准确。

似乎在少量混合下不能正确固化的大多数原因是由于混合比例不正确。如果要混合少量，请使用准确的秤称重。但是，混合比例通常因体积和重量而有所不同。

环氧树脂AB胶在低温环境下施工

冲浪板用环氧AB胶的固化反应是化学反应，因此当温度较低时，与高温相反，反应速率缓慢，并且固化反应在约5°C时停止。

在冬季安装时，如果冲浪板用环氧AB胶在混合后无人看管，则会变成凝胶，无法安装。

因此，在与投影仪堆叠之后，必须采取诸如预热树脂罐和升高温度的措施。

另外，冲浪板用环氧AB胶主剂放置在低温环境中时可能会结晶成白色，因此请确保在施工前不使其结晶。

当容器被加热时，结晶的树脂会***原样。

冲浪板用环氧AB胶的粘合力能持续多久？

这是一个棘手的问题，工程或结构粘合剂被设计为性的，即保持粘合零件的使用寿命。不可能有准确的粘接寿命。

这有一些例外。某些类型的冲浪板用环氧AB胶被设计为临时的，因此会在正确的条件下。另一个例外是将性胶粘剂置于压力很大的情况下，例如极端温度，暴露于刺激性化学物质或两者兼而有之。如果胶粘剂接头负荷过大并疲劳，还会导致长期损坏。苛刻的化学***包括强酸和强碱以及极性溶剂，它们可能会对胶粘剂产生***作用。

冲浪板用环氧AB胶重要的是要考虑的不仅是可以侵蚀的粘合力，还包括下面的基材。一个很好的例子是低碳钢。在盐雾环境中，它将被迅速腐蚀，从而导致粘合区域的基材失效。在这种情况下，使用一种胶粘剂，该胶粘剂将有助于保护和延长底材的使用寿命。

在使用胶粘剂之前然后粘合***终的生产组件，而不是“冒险”并希望粘合剂持续使用，粘合剂制造商建议用户检查部件上粘合剂的适用性和使用寿命。您应该做什么，等到17年5个月等了？不，检查长期耐用性的方法简单得多：加速老化。这是在严格控制的极端条件下进行的老化-通常在湿度箱或盐雾柜中进行，结合了热和化学侵蚀（请记住，这两个因素的结合确实使胶粘剂得以通过）。一些环氧树脂AB胶制造商或私人测试实验室可以帮助客户进行此类测试。别忘了，每种基材

有关加速老化测试和胶粘剂寿命的更多帮助和建议，请联系特固新材。