901环氧AB胶信赖推荐

901环氧AB胶到底有什么样的特性呢？

一、901环氧AB胶又分为软胶和硬胶

1、901环氧AB胶：它是一种液型，双组份、具有弹性，轻度划擦表面即自行***原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧AB硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属和非金属硬质材料粘接。金属、玻璃、陶瓷、工艺品、水晶、宝石、木材、电子零件、塑胶接着固定等行业用胶。

二、特固901环氧AB胶特性

1、 基本特性：双组份AB结合胶水，，通用性强，可填充较大的空隙

2.、操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用901环氧AB胶专用设备(如AB胶枪)

3.、适用温度一般都在-50至 150度

4.、适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱

5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月

901环氧AB胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度等等。

三、特固901环氧AB胶适用范围：

1、环氧树脂胶适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及***后的修复;

2、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。

3、环氧树脂胶适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

4、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。

901环氧AB胶水的流动性怎么控制？

有一种叫“增稠剂”的东西，白色的面粉样的粉末，加到比较稀的胶水中，就可以自己调节流动性。一般可以用原胶水加重量比例为5%，7%，10%，15%等等来调节流动性。

901环氧AB胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，901环氧AB胶一般还应包括固化剂，否则这个胶就不会固化。

901环氧AB胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展，近年来，对901环氧AB胶的改性不断深入，互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用，由901环氧AB胶配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。

种类：901环氧AB胶又分为软胶和硬胶。

环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行***原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等装饰品。

分类：环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。

为什么要使用901环氧AB胶？

粘合木材不同于粘合材料。对于木材，目的是创建一个比木材本身更坚固的接缝。这与其他更坚固的材料不同。即使是带有901环氧AB胶粘金属结合处的连接线也很少比金属本身坚固。多种类型的胶水可与木材形成防水连接。木材专用类型通常用于胶合板的生产中。自1940年代以来，木材专用类型已用于粘合木制飞机结构，并取得了令人满意的结果。那么为什么需要901环氧AB胶？原因有很多。

尽管901环氧AB胶以外的胶水可以形成足够强度的接头，但它们通常需要更严格的条件才能实现良好的粘合。对于成功的胶合接头，通常需要诸如良好的操作员技能，准备充分的基材（要粘合的表面），良好的车间条件以及不会导致其随年龄而劣化的服务环境等要求。这里考虑了一些的因素：

木材水分含量

对于许多传统的木胶而言，水分在胶合过程中起着重要的作用，而水是胶水的基本要求。因此，木材必须具有发生化学反应所需的水分含量。某些所需的水分可以从胶水本身中获取

901环氧AB胶通过不同的化学过程固化。它们既不含水，也不是与木材形成键所必需的水。因此，901环氧AB胶在低于6％mc的情况下可以非常令人满意地发挥作用，并且可以提供高达20％-25％mc的优异粘合力，远远超出了其他胶水的极限。窑干木材的水分含量通常低于8％，因此，建议使用901环氧AB胶将其胶合。

901环氧AB胶的硬度与哪些因素有关

901环氧AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到，一般用于工业。同样901环氧AB胶有关是双组分胶粘剂的叫法，市售有、环氧、聚氨酯等成分的ab胶，工厂使用时为区别于常规的大听装(1公斤/2公斤组套装)901环氧AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。30分钟24小时后，901环氧AB胶的强度可达到强度的50%。可在-60~100~C的环境中使用，注意不能一次使用大量的混合胶。AB胶虽然具有较高的粘合强度，但也存在固化时间长、手工搅拌不均匀等缺点，导致固化。化学性差、气味重等不足，所以有必要保持良好的通风，酯气味在胶水中，不进入，不允许儿童接触，使用后橡胶帽不能出错。1.环氧树脂本身的环氧值：环氧值越小 固化后硬度越高

2.固化剂影响： 酚醛胺 脂环胺固化环氧树脂的硬度要高于聚酰胺 脂肪胺 聚醚胺稀释剂、增塑剂影响：稀释剂、增塑剂加量增加 硬度降低

3.填充料类型影响：本身硬度高的填充料加入环氧树脂中比加本身硬度低的填充料硬度要高

4.填充料加量影响：填充料加量越多硬度越高

5.901环氧AB胶的树脂与固化剂配比影响：配比正确固化完全比配比不合适固化不完全硬度要高

还有其他一些因素的影响，具体看你怎么样设计配方了